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​阀门泄漏原因及带压堵漏方法 发表日期:2021-12-25 17:21:22      来源:0

阀门泄漏原因及带压堵漏方法
阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体上,阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀,可使阀门报废,加上介质流体的损失,使电厂的消耗增加,成本上升,经济效益下降。如果介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏,则容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和促使厂房设备的腐蚀速度变快,缩短其使用寿命,严重时污染周边环境,破坏电力生产,损害人们的身体健康。泄漏的存在严重威胁着生产是否顺利,使非计划停机事故增多。以下介绍一些阀门泄漏原因及堵漏方法
铜丝围堵法
它适用于两法兰间隙较小,间隙量均匀,泄漏介质压力低的带压堵漏,可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓专用注剂接头,一般不少于两个。安装注剂接头时应松开一个螺母,安装好注剂接头,迅速重新拧紧螺母,然后再安装另外的注剂接头,不能同时将所需接头螺母松开,以免造成垫片上的密封比压明显下降,泄漏量增加,甚至会出现泄漏介质将垫片吹走,导致无法弥补的后果。如果原来泄漏量较大,可用G形夹子来维持密封比压的均衡,安装完注剂螺栓后,用工具将直径或略小于泄漏法兰间隙的铜丝嵌入到法兰间隙中,同时将法兰的外缘冲出唇口,使铜丝固定后在法兰间隙内,这样就组成新的密封腔。然后可连接高压注剂枪进行动态密封作业,注剂方向应从泄漏点相反处依次进行,终点应在漏点附近。
钢带围堵法
当两法兰间隙稍大且不超过8mm,介质压力小于2.5MPa时,可采用钢带围堵法进行运态密封作业。它对两法兰同轴度有较高要求,对法兰间隙均匀程度要求不高。钢带一般选用1.5–3.0mm的厚度,宽度20–30mm即可,制作时可采用焊接或铆接,两接头下方需加设过渡垫片,根据法兰尺寸确定安装注剂接头的数量。安装钢带时,应将钢带位于两法兰的间隙上,把连接螺栓稍拧几扣,再把两个过渡垫片加入,全部包住法兰间隙,继续拧紧螺栓,形成完整的密封空腔,这时就可以进行动态密封作业。
法兰的凸形夹具堵法
当泄漏法兰间隙大于8mm,介质压力大于2.5MPa时,从AN全和可靠性考虑,应设计制作成加工尺寸准确,整体密封性能好,耐高压的法兰夹具,它动态密封作业的成功率较高,是一种广泛使用的密封技术。作业前应在做妇:的夹具上安装旋塞阀,并使旋塞阀处于开启状态,操作人员应站在上风口,若泄漏压力或流量很大,可用压缩空气把泄漏介质向一边吹扫,或在夹具上接上长杆,使操作人员避免和少接触泄漏介质。安装时,夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间,并保证泄漏处附近有注剂孔,不要使注剂孔对准螺栓,以免增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后,夹具与法兰接触大间隙不应超过o.5mm,注剂应先从离泄漏点远处开始注入,逐渐靠近泄漏,直至泄漏停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。
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