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带压开孔封堵技术的起源 发表日期:2019-08-26 10:59:26      来源:0

带压开孔封堵技术的起源
      带压开孔封堵技术并不是凭空产生的,它是有起源的,带压封堵(在线密封)技术起源于英国,国内从1984年开始使用不停车带压堵漏技术,此技术广泛应用于电力、化工企业,成为企业实现长周期、无泄漏的重要手段,同时避免停车的物料排泄不仅给企业带来巨大的经济效益,而且有着巨大的环保意义。带压封堵通常需要制作和安装卡具,然后通过专门的注胶工具,把专用带压堵漏密封胶注入卡具,形成密实的充填物,形成新的密封。我公司在长达十四年的带压堵漏施工中,积累了许多经验,在温度550℃、压力16Mpa的条件下,都进行了成功的带压堵漏,并拥有了注剂堵漏、磁压堵漏、胶粘堵漏、顶压堵漏和建筑堵漏多种带压堵漏手段。工厂的泄漏多数为法兰、焊道和阀门。
      带压开孔封堵技术是一种快速高效的在用管线维修施工的特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换移位和换阀以及增加支线的作业。施工方必须提前勘察现场。因为带压开孔封堵需要比较大的操作空间,同时封堵管件的预制需要时间预制管件必须测量现场管线的相关数据。方案必须结合到位。因为施工操作步骤比较复杂,施工单位和封堵实施方要提前做好沟通结合充分了解施工步骤以防止施工时手忙脚乱。如果是冬季施工注意要求带压开孔封堵施工方对设备检修和保养如更换冬季机油等,否则温度低容易造成液压设备失效影响施工进度。提前做好方案审批工作。因为施工费用需要进行现场签证,费用比较高前期需要做好沟通审批工作防止结算出现问题。选择一个比较正规经验丰富的施工单位是前提,施工前必须签订合同约定施工方责任规避风险。
      带压开孔封堵是指在一个大气压以上任意带着压力管道和容器罐内部储存或输送介质因腐蚀穿孔跑冒滴漏或人为损坏导致泄漏、采用不停输不倒罐在内部介质飞溅过程中堵住的方法,时常可以使用电焊、电砂轮打磨等产生火花操作,因为在带压堵漏词句上没有不动火的概念。但是在实际施堵时经常会出现易燃易爆类介质,这类介质是不得产生一点火花的,所以后来国内普遍把带压堵漏改成了不动火带压堵漏,这样以来可以更清晰的解释这个行业的内涵,但是人们喜欢简化成带压堵漏,但是今天说带压堵漏在人们心中已经清楚的理解为“不动火带压堵漏”了。因为带压堵漏行业没有经过规范所以叫法不一,多数人认为带压堵漏是注剂式密封,实际上注剂式密封只是带压堵漏技术里的一项技术工艺。因为注剂式密封技术只能在直管上带压堵漏,很有局限性,如果是三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等部位就为力了。
管道带压开孔的安全性能和使用优势:
      随着生产技术的不断进步,管道带压开孔技术越来越科技化,在我们的工业建筑过程中发挥着重要作用。下面我们为大家介绍一下管道带压开孔的安全性能和使用优势,希望对大家有帮助:管道带压封堵是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业,也可以在管道发生泄漏时对管道进行快速、安全地抢修,恢复管道的运行。管道带压开孔过程中始终不影响生产的正常进行。消除泄漏不需要动火,保证安全。泄漏部位不需要作任何处理,便可进行带压密封作业,操作简捷迅速。不破坏原来的密封结构易拆卸。可用来消除法兰、螺纹连接以及填料函等可拆连接结接结构的泄漏。是其它密封方式无法相比的。
      适应性强,应用范围广,各种流体介质的泄露都可以用本技术消除。防水堵漏工法施工工艺简单有效,设备体积小巧,不受防水修漏施工场地大小限制。防水堵漏工法中目前所用的防水施工注浆材料、嵌缝材料,都已处于国内先进水平,有的已达到国际水平。防水堵漏工法中,利用特殊专业的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强,尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防渗堵漏处理,达到很好的效果。适用范围高速公路、海底、过江、地铁路隧道工程结构、施工、沉降、伸缩缝、池底裂缝渗漏水防水堵漏施工。地下基础建筑工程、地铁工程、人防工程、污水处理池、底板等混凝土结构渗漏水堵漏施工。地下室、地下车库、地下通道、热力管道、基坑、竖井等各类地下工程渗水堵漏施工。
带压开孔工艺:
      带压开孔工艺,是在管线不停止输送介质,不降低压力,正常运行管线的条件下,利用特殊对开三通法兰短接、球阀连接在管道或者设备上,用机械或者手动的开孔工具实现在线开孔(如图1)。其开孔过程,在全密闭空腔完成,开孔机刀具切削过程不接触空气,故没有起火或者的可能性。在开孔过程中不停输,时耗短,且没有污染,同时经济效益和安全程度都比较高。施工准备→施工基坑及管沟开挖→对开三通(带特殊法兰)组对和埋地阀焊接→无损检测→组装开孔设备并试压→钻孔→关闭阀门拆除开孔设备→连接排水管线→开启阀门排水→关闭阀门拆除排水管线→加盲板→防腐和恢复地貌→作业完成。
      (1)带压开孔焊接要求。查阅管道竣工资料,确定管道相关设计参数。
      根据相应技术规范计算确定开孔管道是否允许带压施焊。根据《钢质管道带压开孔封堵技术规范》(GB/T)关于管道允许带压施焊的压力计算公式,P=管道允许带压施焊的压力,05s=管材的小屈服极限,T=焊接处管道实际壁厚,C=因焊接引起的壁厚修正值,D=管道外径,F=安全系数,(原油、成品油管道取0.6,根据输气管道设计参数带入上式得出广元至旺苍输气管道大允许带压施焊压力P=4.77MPa大于管道大操作压力4.0MPa,故管道满足外部施焊要求。为满足旺苍城区居民用气需求,广元至旺苍输气管道低输气压力不得低于1.2MPa,结合该管道允许带压施焊压力、设计压力等因素,故该管道带压开孔运行压力确定为1.2MPa。远小于管道允许带压施焊压力4.77MPa,具备带压施焊条件。
      (2)对开孔、焊接、排水等,可以编制专业施工技术方案,同时提出质量检验措施,也要提前勘察施工现场。技术方案要求切实可行、可操作性强,要健全压力管道安装质量保证体系。在施工前,必须做好技术交底工作,对特殊施工人员焊工、检测工进行资格审查,同时对焊接工艺评定报告进行审核,所有技术文件、表格准备要求就绪。
      (3)施工前,确保机械设备就位并可以正常地调试及运行。提供的管材、管件进行复核,钢管及对开三通不能够有磨损、裂纹、气孔、皱褶、重皮、夹渣等缺陷,无超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷,密封材料不能够有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷;对开三通、阀门、盲板等材料应有材质证明书和产品合格证并标识齐全。 阀门还应有试压报告;开孔机、开孔刀具连接头准备就绪,专用阀门及对开三通提前定制。
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